機械加工車間里

數控工程師精細操作每一臺設備

一個個零件被加工后下線堆放

焊接車間里

鋼花四濺

工人們正專注打造完美焊縫……

近日，在東西湖區的

武漢力地液壓設備有限公司

（下稱“力地液壓”）生產車間

轟鳴的機器聲

展示著企業“火力全開”忙生產

這家“名不見經傳”的企業

相繼獲評

湖北省支柱產業細分領域隱形冠軍培育企業

湖北省專精特新“小巨人”企業

Chapter One

自主研發液壓油缸

產品暢銷海內外

WUHAN·DONGXIHU 

“14000mm行程的超大型陶瓷活塞桿液壓啟閉機，這兩天完成產品包裝后，將發往全國第三大水電站金沙江向家壩水電站。”力地液壓總經理、高級工程師周一松介紹，3月將有64臺套液壓啟閉機分批次陸續出廠，用于東西湖區白馬涇和塔爾頭泵站。

“我們的主打產品，就是超大型‘千斤頂’。”據了解，成立于2005年的力地液壓，專注于機電業成套液壓設備的研發與制造，液壓油缸產品廣泛應用于水利水電、建筑、船舶、石油、冶金、盾構機等行業。

在成品庫，一臺臺大型液壓啟閉機設備、控制柜排列擺放，均已完成產品質檢和驗收。看著這些由一張張圖紙變來的“龐然大物”，周一松感慨公司多年來的研發不易、制造之難。

● 力地液壓生產的超大型液壓啟閉機產品即將出廠。

周一松介紹，該公司建有市級企業研究開發中心，配有強力珩磨機、數控車床、電感測量儀及深孔鉆鏜床等專用設備百余臺，具有較強的大型液壓設備制造及檢測能力，自主研發的“比例閥同步控制系統”和“遙控式液壓啟閉機”兩項技術為全國首創，目前已獲得22項實用新型或發明專利、15項軟件著作權，擁有“頂天”和“力地”兩個注冊商標產品，是國家級高新技術企業。

早在2006年，力地液壓為埃塞俄比亞TEKEZE水電站提供的液壓啟閉機，單只油缸推力就高達5000千牛(相當于500噸)。現在，公司最大的液壓油缸已經達到10000千牛，油缸行程超過17米。逐年升級尋求突破，拳頭產品的技術在這一領域排名全國前列。

● 工人正在操控數控臥式車床。

截至目前，力地液壓已為三峽水電站、溪洛渡水電站、向家壩水電站等國內外近百個特大型水利水電工程，提供超大型液壓啟閉機設備及服務，躋身一流制造廠商行列。公司產品現已出口到埃塞俄比亞、蘇丹、喀麥隆、越南、巴基斯坦、斐濟等十多個國家，讓“中國制造”助力中國水利水電走出國門，參與“一帶一路”的水利工程項目建設。

Chapter Two

技術創新

填補國內多項產品空白

WUHAN·DONGXIHU 

非標準的超大型液壓油缸產品設計和生產制造都有較高的難度。扎根東西湖17年來，力地液壓幾乎每年都有各類新產品研試成功并投產。

● 力地液壓電焊工在焊接時防護安全。

2009年，力地液壓為中國第一艘自主研發制造的海上打樁船——中海油83米打樁船提供了全船液壓系統，實現了特高架打樁船全船液壓系統及陶瓷桿變幅油缸“中國制造”，填補國內同類產品空白。

周一松介紹，海上打樁船處在高鹽霧工作環境，液壓油缸活塞桿很容易腐蝕，力地液壓研發團隊聯合多家科研機構，用2年時間攻克金屬陶瓷噴涂難關，掌握了核心技術。“用金屬陶瓷噴涂處理的活塞桿，使用壽命比傳統鍍鉻產品提高3到5倍以上。”

以往，各水利水電液壓啟閉機設備運行需要長期值守，人員投入較大，2015年，力地液壓聯合科研單位成功研發試制出液壓啟閉機在線監測系統，實現測報、預警功能，輔助管理單位加強設備運行的安全管理系統，推動形成“無人值班、少人值守”的管理模式。

2018年，央視大型紀錄片《大國重器》展示了武漢綠地中心項目總重4000多噸的“空中造樓機”，該技術被視為超高樓施工領域的一場“革命”，蓋一層樓的時間可從10天縮短到3天。“空中造樓機”借力12臺大型液壓油缸，通過智能化運行實現同步頂升，得益于力地液壓研發首創的超高層建筑液壓智能爬模頂升設備。

除了武漢綠地中心，武漢中心、武漢越秀大廈、廣州西塔、福州世貿、深圳京基大廈等全國各大城市的近20幢超高層地標建筑，在施工中均應用了“空中造樓機”，設備的液壓系統全部來自武漢力地液壓。

Chapter Three

研發制造

全球首套裝備進軍海洋工程

WUHAN·DONGXIHU 

作為一家一直專注于特定領域且深耕細作的企業，力地液壓是“小巨人”，亦是“隱形冠軍”。

專精特新“小巨人”主要指代中高端產業領域極具發展潛力與成長性，有望成為相關領域國際領先的企業；“隱形冠軍”泛指那些在專業細分市場占有領先地位，但公眾知名度不高的中小型企業。

專注細分領域、注重研發投入、堅持科研創新，是力地液壓的企業發展之本。

公司有130多名員工，研發人員占比達到30%，并與武漢各大高校形成了良好合作。力地液壓副總經理張昌忠表示，研發時總會遇到困難，但企業對研發的投入和決心不減，最終都能取得突破。“我們對研發的投入非常高，每年會把營收的8%投入到研發領域，以此爭取走在行業前列。”

● 檢測人員在實驗室分析金屬噴陶密度。

2021年7月31日，具有我國自主知識產權的全球首套深水鉆井防臺風核心裝備——隔水管懸掛系統海試成功，標志著我國深水油氣開發防臺應急能力的進一步提高。

好消息傳回武漢，央視新聞專題報道，振奮了力地液壓全體員工的心。參與設計研發并承擔生產制造與海洋測試任務，力地液壓項目團隊克服了設計原理復雜、制造標準嚴苛、疫情停工等挑戰，歷時2年攻克了“超大型中空液缸制造與測試”等多項技術難題，填補了國際上深水油氣開發安全高效防臺應急技術與裝備的空白。

● 力地液壓扎根東西湖17年來斬獲多項榮譽。

周一松告訴記者，該公司目前正在升級各項生產設備，為后續海洋工程應用的大型中空液缸及同類型設備，打好生產基礎。

此外，為不斷提升核心技術研發能力，力地液壓與武漢大學、武漢理工大學、武漢科技大學等高校建立合作，輸送培養專業人才。基于武科大在冶金行業液壓專業領域的優勢學科，2021年，力地液壓與武科大共建產學研協同創新基地，在園區設立武科大研究生工作站和實習與就業基地，逐步研發冶金行業伺服油缸、碳纖維油缸等技術含量較高的液壓設備。